鋅合金具有重量輕，比強度高，耐腐蝕性好等優點，因此在汽車工業中得到廣泛應用，常用的鋅合金是汽車發動機系統。 使用鋅合金制造發動機零件有很多好處。

鋅合金的密度低，會降低運動部件的慣性質量。 同時，鋅氣門彈簧可以增加自由振動，減弱車身振動，并提高發動機轉速和輸出功率。

減少運動部件的慣性質量，從而減少摩擦并提高發動機的燃料動力。 鋅合金的選擇可以減少相關零件的負荷應力并減小零件的尺寸，從而降低發動機和車輛的質量。 部件的慣性質量的減小減弱了振動和噪音，并改善了發動機的功能。 在其他部件上使用鋅合金可以提高人們的舒適度和汽車的美觀性。 當用于汽車行業時，鋅合金在節能和減少能耗方面起著不可估量的作用。 低熔點合金

盡管鋅合金零件具有如此的功能，但與汽車工業中鋅及其合金的使用相距甚遠。 原因包括價格高，可成型性差和焊接功能差。

阻止鋅合金在整個汽車工業中使用的主要原因仍然是高成本。

無論是金屬的初始冶煉還是后續加工，鋅合金的價格都比其他金屬高得多。 汽車行業可以承受的鈦零件成本為：連桿鋅材料為8至13美元/ kg，氣門嘴為13至20美元/ kg，彈簧，發動機排氣系統和緊固件的鋅材料預計將 低于8美元/公斤。 它是金屬板的6至15倍，是鋼板的45至83倍。